襯四氟管道_襯四氟管道焊縫交叉處不允許定位焊縫
銅合金冷凝器外殼氣焊氣焊冷凝器外殼。殼體材料為;板材厚度;殼體直徑為。工藝要點(diǎn)如下:采用形坡口,單邊坡口角度為,卷筒后雙邊坡口角度約為,根部間隙為,鈍邊為。用鋼絲刷焊件表面的氧化膜,直至露出金黃 色。襯四氟管道選用焊絲,選用焊劑。使用焊炬,在接頭處預(yù)熱,并在預(yù)熱時(shí),火焰為微弱氧化焰。方向中箭頭采用雙面焊左向焊法直通焊。焊后局部退火。低碳鋼薄板過路接線盒的氣焊過路接線盒是電氣線路中常用的保護(hù)裝置,其功能是保護(hù)幾根電線匯合或分叉處的接頭。操作準(zhǔn)備過路接線盒。過路接線盒由厚低碳鋼板折邊或拼接而成,尺寸取決于需要,尺寸:長、寬、高。點(diǎn)焊前,用砂布打磨焊 接處表面的金屬光澤。采用直徑焊絲、焊炬、配號(hào)嘴、預(yù)熱火焰為中性火焰定位焊 接,焊縫長度為,間隔為。
焊縫交叉處不允許有定位焊縫。定位焊 接順序。采用左焊法,先焊短縫,再焊長縫,使每個(gè)焊縫在時(shí)間內(nèi)自 由伸縮,避免接線盒過度變形。速度要快。襯四氟管道應(yīng)注意焊嘴與熔池的距離,以適應(yīng)焊絲與母材的熔化速度?;鹧媛x開熔池,以免出現(xiàn)太快。水桶的氣焊操作準(zhǔn)備由高、直徑、板厚的低碳鋼板制成。氣焊時(shí),選用型焊炬、配號(hào)焊嘴和直徑為的低碳鋼焊絲。選擇左焊法。桶體縱向?qū)雍缚p時(shí)應(yīng)考慮變形,采用退焊法??v縫氣焊時(shí),焊炬與焊縫的夾角為,焊炬與焊絲之間的夾角為操作點(diǎn)時(shí),焊嘴上下擺動(dòng),防止氣焊時(shí)燒穿薄板。桶體縱縫焊 接后,桶體與桶底連接焊縫時(shí),桶底采用卷邊形式,可選擇卷邊高度。當(dāng)焊嘴輕微擺動(dòng)時(shí),可在卷邊熔化后加入少量焊絲。為了避免桶體熱量過大,火焰應(yīng)略偏向外側(cè)。
卷嘴焊絲焊縫之間的夾角和縱縫基本相同。桶體和桶底焊 接后,用溫水刷洗,清洗焊縫表面殘留的熔劑和熔渣。襯四氟管道鏈的氣焊操作準(zhǔn)備環(huán)一般由低碳鋼棒制成,每個(gè)接頭部分都應(yīng)進(jìn)行。小直徑鏈接接頭通常采用氣焊方法焊 接。使用氣焊方法鏈接時(shí),應(yīng)注意防止接頭過熱或過熱。接頭過熱或過熱會(huì)降低接頭強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)報(bào)廢。因此,對(duì)于不同直徑的鏈接,應(yīng)考慮不同的氣焊工藝和具體的操作方法。氣焊直徑鏈接時(shí),對(duì)接接頭不能打開坡口,但裝配時(shí)應(yīng)留下的間隙只需單面操作。操作要點(diǎn)時(shí),選擇較弱的中性火焰,將環(huán)接頭放在平焊位置。剛開始加熱時(shí),火焰應(yīng)避開鏈接的其他部位,而焊絲應(yīng)靠近焊 接部位,以便與焊 接部位一起加熱。