蒸餾塔及其分布器，蒸餾塔分布器包括設(shè)置在分布板上的分布板和分布孔，分布孔配備分布管，分布管具有與相應(yīng)分布孔配合的臺(tái)階面.將分配管設(shè)置為與分布孔沿定位配合的臺(tái)階面的結(jié)構(gòu)形式。將分配管插入分布孔后，通過臺(tái)階面定位，可以保證分配管上端溢流槽底部與分布板的距離相同.即使分布管與分布板之間采用焊 接方式，由于定位臺(tái)階的存在，焊 接量也會(huì)相對(duì)減少，焊 接引起的分布板變形小.此外，當(dāng)分配管有定位臺(tái)階時(shí)，分配管與分布板之間不能采用焊 接連接，可避免焊 接引起的分布板變形，提高分布精度，提高蒸餾效率和產(chǎn)品質(zhì)量.

      雙切向環(huán)流氣體分布器因其壓力損失小、氣體分布效果好、液沫夾帶量小、綜合性能優(yōu)異而廣泛應(yīng)用于填料塔中。但雙切向環(huán)流氣體分布器存在局部氣體流速小、回流現(xiàn)象明顯的問題.因此，氣體分布器的綜合性能應(yīng)通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)來提高.利用FLUENT軟件模擬雙切向環(huán)流分布器中的流場(chǎng)分布，分析不均勻原因.模型中塔段內(nèi)壁直徑為6萬mm,入口直徑為1220mm,內(nèi)筒高1500mm,環(huán)形頂板寬度為5000mm,離分流板的導(dǎo)流葉片高450mm,其余導(dǎo)流葉片高度為150mm等差增加；分布器內(nèi)筒，環(huán)形頂板和導(dǎo)流葉片厚度為100mm;分流板和分流板的寬度與環(huán)形通道的寬度一致，分流板的高度與內(nèi)筒的高度一致.基于分布器上端面，分布器上下兩段塔段均高25000mm.該模型稱為基準(zhǔn)模型模型.在基準(zhǔn)模型的基礎(chǔ)上，在分布器頂板上增加氣孔，調(diào)整分布器頂板寬度，調(diào)整分布器頂板位置，模擬調(diào)整后的內(nèi)部流場(chǎng)分布，為分布器結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供方向.調(diào)整分布器頂板寬度可有 效降低分布器壓力損失，提高氣體均布性.當(dāng)分分布器環(huán)形頂板完全拆除時(shí)，與未調(diào)整時(shí)相比，分布器壓力損失和氣體分布不均勻度分別下降百分之29.24與百分之15.90的分布器綜合性能明顯提高，因此可以將分布器頂板拆除作為分布器結(jié)構(gòu)改進(jìn)的重要方向.分布器環(huán)形頂板的開口可以在一定程度上減少分布器的壓力損失，提高氣體的均布性.與未開孔時(shí)相比，壓力損失減少18.氣體分布不均勻度降低百分之十故環(huán)形頂板開口可作為分布器結(jié)構(gòu)改進(jìn)的參考方向。